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製造

工程間の引き継ぎが見えることで、製造能力が明確になります。

Mericonnの公式企業紹介には、4つの社内製造・試験分野が記載されています。このページでは、その記述を実際の製品工程に結びつけて説明します。

一般的な機器部品や測定器を使った製品開発のイメージ
イメージ画像であり、Mericonnの施設を記録した写真ではありません。
一貫した工程

Mericonnの公式企業紹介に記載された4つの製造能力。

Mericonnは、射出成形、ネブライザー用メッシュプレート製造、製品組立の社内作業場と、専門的な品質試験センターを設置していると公表しています。

これらは取引先評価の有用な出発点ですが、現時点の監査に代わるものではありません。日付付きの施設写真、設備一覧、工程記録、案件に適した監査へのアクセスをご請求ください。

01

射出成形

筐体やプラスチック部品の製造は社内能力として記載され、構造、金型、組立のより緊密な連携を支えるとされています。

02

メッシュプレート製造

公式企業紹介では、呼吸器機器の重要部品であるネブライザー用メッシュプレートの製造を、社内作業場の能力として挙げています。

03

製品組立

組立工程では、発行済み作業指示、工程内確認、完成機器の取扱いを結びつけます。

04

品質試験センター

専門的な品質試験センターが、一貫した工程の一部として記載されています。具体的な方法や設備はモデルごとに確認する必要があります。

工程図

要件の定義から、追跡可能な出荷判定まで。

図は、案件を進める際に購入担当者が確認すべき管理の考え方を示しています。

  1. 01

    製品の定義

    使用者、使用目的、市場、測定可能な要件。

  2. 02

    設計・リスク審査

    構造、ソフトウェア、部品、危険源、検証計画。

  3. 03

    サンプル検証

    機能、性能、使いやすさ、表示、文書。 メッシュ式ネブライザーの確認リストをご利用ください。

  4. 04

    受入管理

    承認された供給業者、材料、受入判定記録。

  5. 05

    管理された製造

    発行済み指示、重要工程、工程内確認。

  6. 06

    最終検査

    製品ごとの出荷判定基準と追跡可能な記録。

取引先評価

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